大家好,小东方来为大家解答以上的问题。铰孔用g81还是g85，铰孔这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、铰孔: 铰孔利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属，以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。
2、铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行，用于加工精密的圆柱孔和锥孔，加工孔径范围一般为3~100毫米。
3、由于铰刀的切削刃长，铰削时各刀齿同时参加切削，生产效率高，在孔的精加工中应用较广。
4、 铰削的工作方式一般是工件不动，由铰刀旋转并向孔中作轴向进给。
5、在车床上铰削时，工件旋转，铰刀作轴向进给。
6、铰削过程中，铰刀前端的切削部分进行切削，后面的校准部分起引导、防振、修光和校准作用。
7、铰孔的尺寸和几何形状精度直接由铰刀决定。
8、铰削可分粗铰和精铰。
9、一般在车床、镗床或钻床上进行，称为机铰，也可手工铰削。
10、粗铰的切削深度(单边加工馀量)为0.3~0.8mm，加工精度可达IT10~9，表面粗糙度为Ra10~1.25µm。
11、精铰的切削深度为0.06~0.3mm，加工精度可达IT8~6，表面粗糙度为Ra1.25~0.08µm。
12、铰孔的切削速度较低，例如用硬质合金圆柱形多刃铰刀对钢件铰孔时，当孔径为40~100mm时，切削速度为6~12m/min，进给量为0.3~2mm/r。
13、正确选用煤油、机械油或乳化液等切削液可提高铰孔质量和刀具寿命，并有利于减小振动。
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